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在煤礦設備搬遷作業(yè)中，神南產業(yè)公司搬家中心重新定義傳統(tǒng)甲乙方角色定位，通過全面推行“用乙方思維做甲方”服務理念，構建起需求導向型精益服務體系，提升客戶滿意度，縮短項目交付周期，在行業(yè)轉型升級中走出特色發(fā)展路徑。

需求前置：從“等需求”到“挖需求”的思維蛻變

以“換位思考”打開服務思維，該中心形成“三提前”工作法：提前對接客戶生產計劃、提前勘查設備工況、提前論證安撤方案。今年執(zhí)行的全球首套10米超大采高設備安裝項目，技術人員通過三維建模預判運輸通道落差，提前設計專用加固支架，使設備完好率保持98.6%。

這種服務意識的轉變延伸出“1+N”服務矩陣：每個項目配備由項目經理、技術專員、安全督導組成的核心團隊，配套地質分析、應急預案等專項服務模塊。

協同破界：從“單線聯”到“立體通”的效能躍升

面對設備安裝回撤的多界面協作難題，搬家中心創(chuàng)新搭建“三方協同”機制。聯合礦方技術部、設備制造商組建技術攻堅組，通過改良液壓支架固定工藝，提升單車運輸效率。目前中心已與多家供應商建立數據共享，實現配件供應響應速度提升。

內部協同同樣實現突破性變革。通過建立“工序交接卡”制度和24小時聯合值班制，設備拆卸、運輸、安裝三大環(huán)節(jié)銜接耗時壓縮。在剛完成的智能化工作面搬遷中，機電班組與運輸車隊創(chuàng)新“模塊化拆裝”作業(yè)法，創(chuàng)下單日作業(yè)新紀錄。

質控升維：從“末端查”到“全鏈控”的標準革命

質量管控體系正在發(fā)生結構性轉變。中心構建的“四階九控”質量管理模型，將傳統(tǒng)的事后驗收轉變?yōu)檫^程管控。每個作業(yè)面配備質量督查員，關鍵工序實行“雙確認”制，今年二季度焊接合格率、設備定位精度等6項指標創(chuàng)歷史最優(yōu)。

在人才培養(yǎng)方面，中心利用生產一線推行“場景化”實訓模式，將培訓課堂搬到巷道現場，在生產一線開展技術比拼。嚴格落實“質量追溯制”，讓責任可量化，項目結束后開展質量案例復盤，形成多項改進措施。

隨著“乙方思維”工作法持續(xù)深化，搬家中心的服務半徑已延伸至設備調試、人員培訓等后市場領域。合作礦企綜采隊負責人評價：“他們總能在我們開口前，就把解決方案擺在桌上。”這種角色的創(chuàng)新轉換，正推動傳統(tǒng)搬家服務向全生命周期管理升級。（供稿：劉瑜佳）