韓家灣煤炭公司：以“數(shù)”賦能，以“智”提效
2025-07-31 16:41:11
來源：西部決策網(wǎng)
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當洗煤廠灰分在線檢測儀每30秒掃描煤流光譜，當井下巡檢機器人的紅外眼穿透設(shè)備隱患，當?shù)V工刷臉3秒領(lǐng)取智能礦燈——今年以來，韓家灣煤炭公司用硬核科技寫下“智變”注腳。
井下系統(tǒng)的高效協(xié)同
在223101智能綜采工作面，液壓支架遠程成組控制系統(tǒng)有序運行。通過預(yù)設(shè)程序控制支架推移步距，支護強度誤差保持在設(shè)計值±5%范圍內(nèi)。
“現(xiàn)在單班作業(yè)人員減至6人，生產(chǎn)效率反而提升15%，”綜采隊隊長高軍偉指著集控臺數(shù)據(jù)說。工作面采煤機記憶截割率達到85%，截割軌跡自動糾偏系統(tǒng)將誤差控制在±50毫米。
214205智能快掘面同步升級，搭載560kW截割電機的掘錨一體機與自移式破碎機構(gòu)成“鋼鐵搭檔”。設(shè)備通過UWB精確定位系統(tǒng)自動規(guī)劃截割路徑，半煤巖巷日進尺突破42米，較傳統(tǒng)工藝效率提升40%。“破碎機?！小?0mm以上矸石，這可省了不少事呢！”綜掘隊副隊長馮兵兵感慨道。
管理效能的精準躍升
公司以智能綜合管控平臺為核心，打造礦山“最強大腦”。該平臺集成地質(zhì)勘探、設(shè)備運行、煤質(zhì)管控等數(shù)據(jù)流，生成可視化圖表指導決策：通過實時分析洗選環(huán)節(jié)矸石含量、水分指標，發(fā)熱量合格率提升至100%，噸煤效益增加5元。
公司創(chuàng)新“責任倒逼”管理機制。調(diào)度指揮中心明確各系統(tǒng)責任劃分，建立“問題發(fā)現(xiàn)→責任到人→整改閉環(huán)”流程，管理效率提升40%。在技術(shù)優(yōu)化中堅持實用導向，通風維修隊針對無源噴霧系統(tǒng)紅外誤啟問題，實測8個時段噴霧效果，最終采用分時循環(huán)啟停方案，既抑塵又延長設(shè)備壽命。這種“技術(shù)扎根現(xiàn)場”的理念，讓每個系統(tǒng)都成為效益增長點。
人文關(guān)懷的科技溫度
晨光中的智能礦燈房，職工李剛剛“刷臉”3秒取燈。他身后的智慧園區(qū)，14套子系統(tǒng)構(gòu)建便捷生活：AI快遞柜日均處理包裹300件，零利潤智能零售柜供應(yīng)著礦工喜愛的冰鎮(zhèn)飲料。運輸隊司機薛銳駕駛車輛駛過輔助運輸檢測平臺，傳感器0.2秒內(nèi)完成制動油壓、輪胎溫度掃描，這個“車輛醫(yī)生”今年預(yù)警隱患23次，故障率直降37%。
人才培養(yǎng)同步駛?cè)肟燔嚨馈R培訓室內(nèi)，支架工陳強頭戴設(shè)備演練頂板來壓處置，“22種故障模擬比真設(shè)備還練手藝！”公司還推行“揭榜掛帥”機制——90后職工開發(fā)的庫房管理小程序，使支護材料周轉(zhuǎn)率提升40%，年節(jié)約成本60萬元。綜采隊老師傅帶著青年技工攻關(guān)電液控系統(tǒng)：“過去十三四人干的活，現(xiàn)在6人搞定，省下的力氣都用在創(chuàng)新上?！保ü└澹黑w新月）
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